更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～10 件を表示 ／ 全 10 件
NCコードに基づいた高効率かつ信頼性の高いシミュレーション！すべては解析への活用のために
「hyperMILL」のシミュレーション機能『VIRTUAL Machining』は、 PC上で工作機械の動作を再現し、プログラムのチェックを行います。 ユーザーはすべてのプロセスを把握して詳細に分析することが可能。 リアルタイムにシミュレーション環境の中で実際の加工状況を確認でき、 加工とシミュレーションが完全に同期し、そしてラップトップPCから簡単に 加工機を制御できます。 【特長】 ■機械加工プロセスのチェック、評価および最適化 ■利用可能な工作機械へのジョブのマッチング ■利用可能な工作機械間でのジョブタスクの容易な移動 ■新しい工作機械の購入検討のサポート ■競合案件における正確なコスト見積もり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非常に使いやすいユーザーインターフェースの、強力な同時5軸工具パス
産業界において非常に使いやすいユーザーインターフェースの、最も高度な全方面での工具パスの制御と干渉チェックで、最もテストされ証明された5軸CNC加工工具パスの利益を得てください。 【特徴】 ○自由度とコントロール ○工具とホルダの干渉回避 ○広範囲の多種の５軸加工方法 ○フローラインの切削はコンポーネントの自然な形状に沿った工具パスを生成 ○多面仕上げ加工は、工具を面に（または指定のリードとラグ）垂直に保ち、滑らかな面の仕上げを提供 ○スワーフ、ポート、多軸ドリル等、特定のアプリケーションのソリューション ○側面のチルトとリード/ラグ角の、高機能な工具チルトコントロールと直接なコントロール ○工具の各部分と、ホルダーをチェックする、自動干渉回避方法 ○包括的な干渉と軸のリミットをチェックする、リアルな完全3D機械シミュレーション 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
産業ロボットの自動化ソリューション！NC制御装置から直接操作・プログラミング可能！【JIMTOF2014に出展】
KUKA.mxAutomation は、工作機械と同一のソフトウェアツールを使用して工作機械からロボットをプログラミングし、操作することができます。 ロボットの動作工程は、SIEMENS社のCNC装置「SIMUMERIK」を使用し完璧なプログラミングが可能です。 ⇒ロボットのプログラミングと操作に特別な知識は必要なく、ユーザーは機械制御とロボット制御のバックグラウンドの違いを気にする必要がありません。 ロボットと工作機械の言葉の壁を乗り越え、工作機械の操作パネルからロボットを含めた設備を操作できることにより、自動化が簡単になります。 ※詳細はお問い合わせください。 ★JIMTOF2014出展！ロボットの実機展示を行います！★ KUKAブース： 東1ホール E1021 ※SIEMENS社(ブース番号：E5028)とゼネテック社(ブース番号：E5025)でもロボットの実機展示を行います。 是非とも足をお運び頂き、見て感じて頂けると幸いです。ブースではお気軽にKUKA説明員にお声掛けください。
WindowsとLinuxのハイパーバイザーソリューション！導入時のハードルが低いのも特長！
『Lx-Win』は、使用することでWindowsとLinuxを並行して実行しながら、 EtherCAT通信を行うことが可能なマスターソフトウェアです。 リアルタイムハイパーバイザソリューションを使用してハードウェアを統合し、 WindowsとLinuxを1台のPCで同時に実行可能。 様々なLinuxドライバー、fieldbusコントローラ、GigEカメラシステム、 通信スタック（EtherCAT、Profinet、OPC、OPC UA、TSNなど）、または CNCコントローラやソフトウェアPLCなどの複雑なソフトウェアソリューションを、 変更を加えずにLinux上で使用できます。 【特長】 ■Linux32/64bit対応 ■Linux Yoctoサポート ■1つまたは複数のコアでLinuxを実行する ■Windowsの7以降の32/64bit版で利用可能 ■必要に応じてIntel VT、VT-dハードウェア仮想化を利用して堅牢性を強化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より安全な加工プロセス & 完璧な加工をもたらすCAMソリューション
簡単な部品から複雑な部品加工までを効率的な3D加工で実現します。 hyperMILL CAMソフトウェアは、3D加工向けのに強力で正確な機能を提供します。単純な、または複雑な形状であっても部品の高品質の曲面を迅速かつ確実に製造できます。 パフォーマンスの向上 包括的な自動化ソリューションにより、hyperMILL は、3Dプログラミングの大幅な時間短縮の可能性を提供します。 5Axis 革新的なCAMテクノロジー5軸パイオニア ５軸加工はCNC加工において最もチャレンジングな加工の一つです。OPEN MINDのhyperMILL CAMソフトウェアを使用することで、短時間での加工と高品質な仕上がり面品位で、素早く簡単に5軸NCプログラムを作成することができます。 ■特 長 完全自動化された干渉チェック＆干渉回避によるツールパス。 底面が曲率をもつポケット形状への高速同時5軸加工に対応。 バレル工具を有効活用するツールパスを生成、コスト削減に寄与。 既存のツールパスを利用し、異なる工具突き出し量などの工具を使用して、干渉チェックされた新しい5軸ツールパスを出力可能。
Eureka:工作機械とロボットを同時シミュレーションします。EurekaChronos:AIによりNCデータを最適化します。
【Eurekaの特徴】 CNCマシンとロボットの両方をシミュレーションできる唯一のソフトウェアです。様々なメーカーの制御装置コントローラに対応することができ、サブプログラム・マクロによる動作も再現します。シミュレーションは、３軸加工機から複合旋盤までをサポートし、機械部品、素材、冶具間などのリアルタイム干渉検出機能により、最大限の安全性・信頼性を提供します。 削り残し比較表示（加工されたモデルと製品モデルの差分）やSTLによるデータ出力も可能です。 【Eureka Chronosの特徴】 人工知能(AI: Artificial Intelligence)アルゴリズム（*Roboris Sir社による特許取得済み）により、実際の切削工具条件に基づいて送り速度を自動調整し、除去される材料の量（VR）を 時間単位で可能な限り一定に保つ様に、NCデータを最適化します。 従来の切削加工時間に対して、最大で30%以上の加工時間短縮可能です。
COPRAは、ロール成形専門の世界的な解析ソフトウェアです。デザイン、解析、部品DB管理までのトータルソリューションをご提案。
COPRAは、1980年代からロール成形加工デザインに特化し、ワールドワイドで認められている世界唯一の製品です。50カ国以上の設計者にとっての、標準ツールでもあります。 COPRAは高度に複雑なオープン/クローズ形状と同様にプロフェッショナルな方法で、容易に設計できます。これにより、立案、設計、エンジニアリングのコスト削減に大きく貢献します。また設計者は、フラワー設計（曲げ工程）、ロールツール設計、成形工程解析、ストックロール管理、CNC製造、および品質制御といった、技術的計算からなる一連の全工程を成し遂げることが出来ます。 成形工程間の材料に対する応力を解析することによって、ロールが物理的に製造される前に、設計者は適切な成形工程を決定することが出来ます。また、COPRAシリーズは非常に使い勝手がよく、容易に習得することが出来ます。 プロセス全体を含む「COPRA RF」、FEA計算で解析する「COPRA FEA RF」 の2つをベースに、COPRAシリーズは各種それぞれに豊富なモジュールを展開しています。
WindowｓリアルタイムIO制御環境およびスタンドアローンコントローラで動作する機械制御言語「MOS言語（もすげんご）」
みんなで手軽にWindowｓリアルタイムIO制御環境「MOSBench（モスベンチ）」および、スタントアローンコントローラ「InterMotion」シリーズで動作するマルチプロセス対応の機械制御言語「MOS言語」。Machine OS 言語。C言語ライクのスクリプト言語。Windowsでのモーションシミュレータ、シーケンスシミュレータにも対応している。
三次元データとして表示・出力が可能！生産ラインとPCアプリケーションとの接続経験が豊富！
『自動計測ソフト事業』では、非接触式の機械を用いて、様々な部品・ 製品の計測に対応したソフトウェアの開発を行っております。 三次元センサで多角的に自動計測を行い、結果は三次元データとして 表示・出力することが可能。 これまで、部品の歪みなどの誤差測定や座標計測を可能とするソフトウェアの 開発実績があり、生産ライン(NC、ロボット等生産装置、各種測定機器)と PCアプリケーションとの接続の経験が豊富です。 【特長】 ■非接触式機械を用いて様々な部品・製品の計測に対応 ■多角的に自動計測を行い三次元データとして表示・出力 ■部品の歪み誤差測定や座標計測などのソフトフェア開発実績 ■計測器とPCの接続・PCによる装置制御 ■PLC NCデータ収集 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
有限要素法ベースのき裂進展解析！複数のき裂前縁、多重き裂、複数荷重ケースをサポートします
『FRANC3D』は、複雑な機械構造部品のき裂成長の予測解析、耐用期間の 解析評価を可能とする3D破壊解析ソフトウェアです。 コンポーネントの形状、局所負荷条件、および進展するき裂形状に 制限はなく複雑さを問いません。 また、汎用の有限要素(FE)解析プログラムと組み合わせて使用するように 設計されており、現在のところANSYS、ABAQUS、およびNASTRANの3つの 商用プログラムとのインターフェースがサポートされています。 【特長】 ■信頼性の高い既存FEソルバーと初期メッシュモデルを使用 ■高精度な任意き裂成長解析用のサブモデルメッシング ■キンク角度と増分に対するユーザー制御のき裂成長則 ■相対き裂拡大の定義が可能な疲労モデル ■複数のき裂表面を持つ多重き裂と複数荷重設定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
